Marcaje láser en aluminio fundido

Hoy en Sivart queremos presentaros un nuevo tipo de marcaje láser, distinto a los comentados hasta el momento. Se trata de una opción que abre nuevas puertas en el mundo del marcaje y que estamos seguros de que a muchos os va a ser de utilidad. ¡Vamos a ello!

Trazabilidad y marcaje en fundiciones a presión

La trazabilidad es cada vez más necesaria no solo para aplicaciones de seguridad, sino también para un número al alza de aplicaciones en toda cadena de valor y en gran multitud de industrias. Las fundiciones a presión no son una excepción. El mercado estructural/de alta integridad es uno de los segmentos de mercado de más rápido crecimiento. Por este motivo, no es de extrañar, que la trazabilidad y el marcado de piezas fundidas a presión se esté convirtiendo en un tema de actualidad. Cada vez más, las piezas de fundición a presión convencionales, tienen requisitos de identificación para el 100 % de las piezas producidas individualmente.

Tecnología adecuada para marcar piezas fundidas a presión 

Actualmente, existen diversas tecnologías (cada una con ventajas y desventajas) disponibles comercialmente. Para elegir la tecnología adecuada para marcar piezas fundidas a presión, pueden entrar en juego muchos requisitos. 

Requisitos que debe cumplir la tecnología empleada para el marcaje:

• Tiempos de ciclo cortos y exigentes.
• Superficies de piezas complejas que no siempre son planas.
• Temperaturas elevadas de las piezas durante el marcado. 
• Superficies que pueden estar cubiertas de lubricantes y suciedad.
• Necesidad de asegurar legibilidad muchos años después de la aplicación. 
• Legibilidad de las marcas incluso después de procesos de marcado previo y posterior significativamente agresivos, como pintura, anodizado y revestimiento electrónico, …
• … 

El tiempo del ciclo es clave. Minimizar la complejidad del proceso, el capital y las inversiones operativas en curso nos garantizará el éxito.

Marcado láser a presión

¿Qué pasa al realizar un marcaje sobre metal? Al marcar un identificador en metal, es utilizada una alta energía a través de un láser de fibra pulsada infrarroja y esta es absorbida por la superficie. De esta manera se consigue el umbral mínimo de energía de degradación del propio material. Esto provoca que se modifique su superficie, y por lo tanto, la manera en la que se refleja la luz natural, creando una marca de alto contraste.

Aunque, dado que el tiempo de marcado depende, entre otras cosas, de la potencia del láser, la potencia del láser es fácilmente adaptable para acatar los tiempos de ciclo, asegurando un coste mínimo.

La tecnología láser que ofrecemos en Sivart cumple con todos los criterios descritos anteriormente para la identificación de las distintas piezas fundidas a presión, garantizando una trazabilidad fiable y perfecta.

Además, se pueden adaptar las velocidades para luego obtener el contraste deseado, y se pueden hacer ajustes para las temperaturas de la superficie y varias aleaciones. 

Sectores industriales a los que la fundición suministra componentes básicos

En la actualidad hay un gran número de industrias que requieren de la fundición para conseguir todos sus componentes básicos. A continuación, nombramos algunas de las industrias más destacadas:

Industria aeroespacial

Los aviones actuales están equipados con potentes motores de propulsión, los cuales contienen componentes indispensables, presentes en partes importantes de aviones y helicópteros hechos con fundiciones de aleación de acero, aluminio, magnesio… producidas con tecnología de micro fusión. 

Urbanismo

La industria del urbanismo es otra de las destacadas. Nuestras calles están llenas de componentes que han sido fundidos a presión. Estos son fundamentales para la seguridad y funcionalidad urbana. Las tapas de registro cubren los accesos subterráneos, permiten un tráfico seguro, las farolas iluminan calles, plazas y parques… La lista de elementos es interminable. 

Electrodomésticos

Actualmente, en todo hogar son indispensables las estufas, las calderas, las bañeras… Pues bien, todos estos elementos existen gracias a la industria de la fundición, que de forma indirecta, asegura nuestro nivel de bienestar.

Además, muchos de los electrodomésticos no podrían fabricarse sin la utilización de piezas de fundición (fogones, frigoríficos, lavadoras…)

Energía eléctrica

Y aunque todas las industrias comentadas hasta el momento son imprescindibles, la que tenemos a continuación es, si no la más importante, una de las más relevantes. La industria de la electricidad no puede ignorar el uso de piezas fundidas, principalmente fabricadas con acero o aleaciones de hierro fundido. Independientemente de la fuente de energía (renovables, combustibles fósiles, …) los sistemas no se pueden construir sin componentes de fundición a presión. Impulsores de la turbina, de la cadena de transmisión del movimiento, de la propulsión del agua, …

Automoción

Finalmente, la fundición es sin duda la protagonista en la industria de la Automoción. Componentes estructurales como el motor, el chasis, o elementos de la transmisión y del sistema de frenado proceden de fundiciones, así como numerosos accesorios (como las manillas de las puertas). 

Además, todos los componentes del vehículo tienen códigos de trazabilidad. Cada componente está marcado con un código de identificación, que contiene información valiosa para el fabricante: lote, fecha y hora de producción, lugar y fábrica de origen, siendo fundamental para asegurar la calidad y poder intervenir de forma puntual en caso de averías. 

Máquinas láser de Sivart

Una vez visto en qué consiste el marcaje en proceso de fundición y qué aplicaciones tiene, aprovechamos para contarte que todas las máquinas de marcaje industrial que tenemos en Sivart cuentan con servicios de instalación, puesta en marcha y formación para tu empresa, además de disponer de un servicio posventa rápido y eficiente.

Contáctanos sin compromiso y desde Sivart te asesoraremos para ofrecerte la mejor solución para tu empresa y tu sector.